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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-04-27 15:32:10
搪玻璃反应釜因其特殊的性质,需要安装及日常的使用中注意保护瓷釉,从而延长反应釜的使用寿命,反应釜,下面介绍一下电加热搪玻璃反应釜安装、使用及维护:
1、进罐须穿胶底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时,只能使设备的罐耳、支座受力。
2、拧紧卡子时,要对称顺次拧紧,用力均匀不能一次拧紧,不锈钢反应釜,为获得良好的密封,向设备内缓缓通蒸气,待垫子变软后再把卡子拧紧。
3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊,在搪玻璃设备附近施焊时,应将搪玻璃罐盖严避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。
4、凡搪玻璃各部位密封处,均应根据反应介质、温度、选择垫片材料。
5、安装搅拌器时,轴密封处径向跳动调整到合适间隙、保证密封、且搅拌器不可反转。
6、使用过程应缓缓升温和冷却,因为突然受热和冷却所产生的应力,会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面的损坏。
7、在使用时要注意各法兰连接处的密封情况,如发现泄漏应采取措施,厂家***反应釜,如遇酸类速用碱液中和水洗。
8、进入设备内安装或检修时,在罐底铺上软垫以免工具落入,须穿胶底鞋,以免损坏玻璃面。如遇出料口堵塞,用木棒或其它软质物件输通。
10、 使用过程应定期进行检查,如在物料内发现搪玻璃碎屑,应立即进行检查,发现有爆瓷部位,应及时处理。
山东程明化工设备有限公司对搪玻璃反应釜搅拌器进行设计,及各个管口的大小及数量和开孔方向和尺寸进行后设计。
由我设计人员根据客户需要提供设备条件图,条件图由搪瓷用户确认后,再进行下面的施工图的绘制及工艺的编制。
山东程明20年专注于搪瓷搪玻璃设备制造,产品远销美洲、欧洲等二十多个***和地区,致力于为客户提供的产品和服务。
搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量,尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺,可以说是决定搪瓷设备质量的关键。
搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢:
1、将专用搪玻璃钢板经炔氧切割下料后,由油压机进行弯曲处理,经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型
2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理,之后对胚件喷涂釉料,之后进入电阻炉进行搪烧加热,加热温度860~880℃,加热时间25~30min)
3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测
4、合格品经过机加工(包括车、铣、刨、钻加工)成为合格配件,不合格品返回涂釉工序,重新加工。
5、加工好的配件在加工车间进行组装,组装完成后于喷漆房内进行喷漆,晾干后即为成品。
程明搪玻璃设备技术,经久耐用,质量可靠,20年***搪玻璃制造,值得信赖。
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