搪玻璃反应罐反应釜-反应釜-程明化工(查看)

搪玻璃设备设备在运输过程中的注意事项

(1)合理选择吊装部位。我厂国内销售的搪玻璃设备，包装方式一般为裸装。吊装设备时只能使支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。

(2)吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。

(3)设备进入安装工位时，反应釜，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的力法。

浅谈温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏

当反应釜内有热的物料而此时搪玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往反应釜夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。如果反应釜内的反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃损坏。操作时应注意将物料要加到搪瓷反应釜的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。说道这些，还有一种特殊情况，虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷搪玻璃。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质（如通过管道进入夹套的水）的搪瓷反应釜内，在热循环结束时关闭蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。

以上简单为大家介绍了温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏，搪玻璃搪瓷反应釜，所以在用户使用过程中应该避免以上操作，从而更好的保证搪玻璃设备的质量，很好的延长反应釜的使用寿命。

目前，我国搪玻璃设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类：冷喷（粉）和热喷（粉）。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术，而南方的搪玻璃设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣：

南方的热喷技术***大优势就是成本很低，常常搪瓷过程二到三遍就能出品。但缺点就是质量不稳定，产品在劣势环境下极易发生问题，从而造成制造方和用户更多损失。

北方的冷喷技术***大优势是产品质量稳定，但设备搪瓷过程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，搪玻璃反应釜，每增加一遍搪瓷，都要经过上千度高温的烧成，可见成本差距之大。

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